“十一五”国家科技支撑计划“改进A/0法与双膜法组合工艺处理氨氮废水及回用集成技术开发与示范”课题通过验收-科技支撑计划--工作动态

针对煤头氮肥企业耗水量、排污量大的现状，以及治理运行费用高等难题，以减少系统外排水量、提高水的重复利用率和降低处理成本、减少占地及工程投资为主攻方向，研究高效、适用、低成本的生物脱氮技术，在“十一五”国家科技支撑计划“化工行业氨氮废水减排及资源化利用关键技术开发与示范”项目中，在化肥领域设置了“改进A/0法与双膜法组合工艺处理氨氮废水及回用集成技术开发与示范”。

经过近4年的攻关，课题组开展了高氨氮废水生物脱氮技术研究，形成了改进型的"A/0"技术，即以A/0工艺为基本形式，吸纳了同时硝化反硝化与短程一硝化反硝化脱氮工艺；开展了USB生物脱氮研究，形成了颗粒污泥反硝化技术；开展了污水深度处理技术研究，形成了微污染水生物接触氧化技术等。课题相关技术，已申请发明专利3项（其中授权1项），发表论文8篇（其中sc工收录2篇），获得省部级奖项7项，培养博士2名，硕士8名。

新技术应用于充矿鲁南化肥广氨氮废水处理及回用工程（日处理能力为26000立方米），装置进水COD为350-500mg/L，氨氮为150-250mg/L；示范工程经改进A/0法二级处理后，出水COD<20mg/L，氨氮<1.0mg/L；采用生物反硝化（颗粒污泥反硝化）与微污染水处理技术进行三级（深度）处理，处理出水CON10mg/L，氨氮<0.2mg/L，硝酸盐氮<2.0mg/L；采用超滤一反渗透处理脱盐装置，水质达到除盐水站离子交换（一级复床）原水水质要求；示范工程COD的去除率达96%，氨氮的去除率达99%，双膜法工艺脱盐处理后的出水用于循环水系统补水，结合水处理药剂，循环水浓缩倍数提高到4倍。

日前，该课题通过中国石油和化学工业联合会组织的课题验收。验收专家组认为，课题组全面完成了课题任务书确立的指标，该技术适合当前我国企业的实际需要，已成功应用于煤化工、石化、制药与氨基酸生产等10余项大型废水处理工程，为氮肥等相关行业氨氮废水治理提供了有力的技术支撑，推广应用前景广阔。