2012年8月18日，由大连大化工程设计有限公司与大化集团大连化工股份有限公司联合开发的 “纯碱水平带式真空过滤机”项目通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。与会专家认为该项目成果总体技术达到国际先进水平。

    随着国民经济的高速增长，我国纯碱行业发展迅速，2011年我国纯碱产能2800万吨，产量2236万吨，成为世界第一纯碱生产大国。然而，纯碱行业的发展面临着产能过剩的问题，节能减排和产业升级成为行业“十二五”发展的重要任务。近年来，为了推进纯碱行业的节能减排，我国政府相继出台了《纯碱行业准入条件》、《纯碱单位产品能耗限额》等一系列政策，纯碱行业清洁生产和产业优化升级进入实施阶段。

    我国纯碱生产主要采用“氨碱法”和“联碱法”两种生产工艺，少量以天然碱为原料加工制作。滤碱机是纯碱生产中的主要设备之一，用于滤碱工序，其作用是将固体重碱从母液分离出来送至煅烧工序生产纯碱，其技术性能直接影响到纯碱生产的质量和能耗。目前我国纯碱生产的过滤装置仍然以真空转鼓过滤机为主，由于其为圆筒结构，转鼓直径受限，影响了其单机产量的提高，限制了滤饼洗涤和过滤时间，容易造成纯碱产量和品质不高、母液膨胀等问题。项目完成单位吸取了国外水平带式过滤机应用于氨碱的成功经验，通过创新开发多通道进料箱式布料器、重碱预干预装置、滤布清扫专用滚刷、制作过滤橡胶皮带专用模具、多管喷淋洗涤装置等，成功开发出首台全部国产化的纯碱用水平带式真空过滤机。该成果已在大化集团大连化工股份有限公司30万吨/年联碱生产装置中成功应用，运行结果表明：单台生产能力大，洗水可重复使用，洗水当量低，重碱含水量低，重碱盐分稳定可控，装置安全可靠，实现了长周期稳定运行，多项指标优于国外同类装置，较真空转鼓过滤机性能有显著提升。

    会上，专家对本成果给予了高度评价，大家一致认为水平带式真空过滤机由于其在布料、过滤、洗涤、干燥和卸掉等方面具有很强的优势，又易于大型化，提高效率和清洁生产，因此其代替真空转鼓过滤机是纯碱过滤装置必然的趋势。本成果的成功研制和应用，将对提高我国大型滤碱机制造方面的核心竞争力，促进纯碱行业节能减排和转型升级具有重要意义。